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중국 품질 높은 탄소 스크린 와이어 공장

고탄소 스크린 와이어: 사양, 용도 및 선택 가이드

고탄소 스크린 와이어는 고탄소강으로 제조된 특수 직조 와이어 메쉬로, 정확한 직경으로 그려져 정사각형 또는 직사각형 개구부로 직조됩니다. 이는 골재 선별, 광업, 석탄 처리, 모래 및 자갈 분리, 건설 재활용 및 산업 여과에 널리 사용됩니다. 이 소재는 인장 강도, 내마모성, 비용 효율성이 최적으로 균형을 이루고 있어 높은 처리량과 마모 조건에서 사용 수명 연장이 필요한 작업에 선호되는 선택입니다.

까다로운 스크리닝 환경에서 와이어 선택은 생산 능력, 가동 중지 시간 및 전체 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 루관에서, 우리는 모든 배치에서 엄격한 공차 제어와 일관된 기계적 특성을 통해 광범위한 와이어 직경, 개구부 크기 및 직조 패턴으로 고탄소 스크린 와이어를 제조합니다.

직조 패턴과 그 장점

  • 평직:가장 단순하고 가장 일반적인 직조 패턴입니다. 각 날실 와이어는 위사 와이어 위와 아래로 번갈아 통과합니다. 이는 우수한 스크리닝 정확도를 제공하며 미세한 개구부부터 중간 개구부까지에 적합합니다.
  • 중간 압착:날실과 위사 와이어를 일정한 간격으로 압착하여 와이어를 제자리에 고정합니다. 이 패턴은 강성을 향상시키고 무거운 하중에서 와이어 움직임을 줄입니다.
  • 잠금 압착:교차점의 깊은 주름은 매우 안정적인 메쉬 구조를 만듭니다. 마모 및 충격에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 와이어 직경과 개구부가 더 큰 거친 스크리닝에 이상적입니다.
  • 이중 압착:날실과 위사 모두 직조 전에 압착되어 매끄러운 표면과 균일한 개구부를 생성합니다. 이 패턴은 이동식 스크리닝 플랜트 및 고주파 스크린에 널리 사용됩니다.
  • 편평한 최고 직물:메쉬의 윗면은 평평하며 모든 크림프는 밑면에 있습니다. 스크린 표면의 마모를 줄이고 데크 전체의 자재 흐름을 개선합니다.

올바른 직조 패턴을 선택하는 것은 입자 크기 분포, 공급 속도 및 스크린 데크 각도에 따라 달라집니다. 주요 스캘핑 용도의 경우 와이어 직경이 큰 잠금 압착 또는 이중 압착을 권장합니다. 최종 사이징 및 미세한 스크리닝을 위해 더 작은 와이어 직경과 더 작은 구멍을 가진 평직은 더 높은 스크리닝 효율성을 제공합니다.

주요 장점

  • 높은 내마모성:탄소와 망간 함량이 높으면 날카롭고 연마성 골재와의 지속적인 접촉을 견딜 수 있는 단단하고 내마모성 표면이 생성됩니다.
  • 우수한 인장 강도:최대 1,800 MPa의 인장 강도를 갖춘 와이어는 두꺼운 베드 깊이와 높은 진동 주파수에서도 모양과 개방 정확도를 유지합니다.
  • 일관된 개방 균일성:정밀 직조 및 제어된 와이어 직경 허용 오차는 균일한 스크린 개방을 보장하여 예측 가능한 제품 등급을 부여하고 크기 초과 오염을 줄입니다.
  • 가동 중지 시간 감소:연강 스크린 와이어에 비해 서비스 수명이 길기 때문에 스크린 교체 횟수가 적고 유지 관리 인건비가 저렴합니다.
  • 비용 효율성:고탄소강은 스테인리스강이나 합금강보다 경제적이므로 부식이 주요 관심사가 아닌 대량 스크리닝에 선호됩니다.
  • 다재:다양한 와이어 직경, 개구부 크기 및 직조 패턴으로 제공되는 고탄소 스크린 와이어는 거의 모든 진동 스크린, 트롬멜 또는 정적 그리즐리에 적용할 수 있습니다.
  • 쉬운 설치:와이어 메쉬는 다양한 모서리 처리를 통해 원하는 크기로 절단되어 공급될 수 있으므로 크라운형 데크나 평평한 데크에 쉽게 설치할 수 있습니다.

올바른 전선을 선택하는 방법

고탄소 스크린 와이어의 올바른 사양을 선택하려면 다음 요소를 주의 깊게 평가해야 합니다.

  • 재료 특성:투입물질의 입자크기, 형태, 경도, 수분함량, 마모성 등이다.
  • 스크린 데크 구성:스크린 폭, 길이, 데크 수 및 진동 유형은 필요한 와이어 직경과 직조 패턴에 영향을 미칩니다.
  • 대상 제품 크기:원하는 절단 크기에 따라 개구부 크기가 결정되고 필요한 개방 면적 비율을 기준으로 적절한 와이어 직경을 계산할 수 있습니다.
  • 용량 요구 사항:이송 속도가 높을수록 추가 하중과 충격을 견딜 수 있도록 더 큰 와이어 직경과 더 강한 직조 패턴이 필요합니다.
  • 착용 수명 기대치:마모성이 매우 심한 응용 분야에서는 와이어 직경이 더 크거나 잠금 장치 압착 직조로 인해 화면 수명이 연장되고 교체 빈도가 줄어들 수 있습니다.
  • 부식 노출:화면이 습하거나 습하거나 약간 부식성이 있는 환경에서 작동하는 경우 녹 형성을 줄이기 위해 아연 도금 표면 마감을 권장할 수 있습니다.

Luguan 기술 엔지니어는 스크리닝 매개변수를 검토하고 마모 수명, 스크리닝 효율성 및 총 운영 비용을 최적화하는 사양을 권장하여 스크린 와이어 선택을 지원할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

고탄소 스크린 와이어는 무엇으로 만들어지나요?

고탄소 스크린 와이어는 0.50%~0.85%의 탄소와 함께 조절된 양의 망간, 실리콘 및 미량원소를 포함하는 고탄소 강철 와이어로 만들어집니다. 강철은 필요한 와이어 직경을 얻기 위해 점점 더 작은 다이를 통해 인발된 다음 정밀한 정사각형 또는 직사각형 개구부가 있는 메쉬로 직조됩니다. 높은 탄소 함량은 와이어에 특징적인 경도와 인장 강도를 부여하며, 이는 연마 스크리닝 응용 분야에서 마모에 저항하는 데 필수적입니다.

올바른 와이어 직경과 개구부 크기를 어떻게 선택합니까?

와이어 직경과 개구부 크기는 원하는 절단 크기, 공급 재료 특성 및 스크린 데크 부하를 기준으로 선택해야 합니다. 일반적으로 와이어 직경은 정사각형 메쉬 스크린의 개구부 크기의 약 1/4 ~ 1/3이어야 합니다. 예를 들어, 10mm 개구부는 일반적으로 2.5mm에서 3.2mm 사이의 와이어 직경에 적합합니다. 피드에 크고 날카롭거나 무거운 입자가 포함되어 있는 경우 충격과 마모에 견딜 수 있도록 더 두꺼운 와이어 직경을 선택하십시오. 반대로, 미세한 스크리닝과 높은 개방 면적의 경우 와이어가 얇을수록 더 많은 재료가 통과할 수 있어 스크리닝 효율성이 향상됩니다.

고탄소 스크린 와이어는 얼마나 오래 지속되나요?

서비스 수명은 스크리닝되는 재료의 마모성, 공급 속도, 스크린 동작, 와이어 직경, 직조 패턴 및 작동 시간을 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 적당히 마모된 골재 스크리닝에서 고탄소 스크린 와이어는 교체 전 400~1,200시간 동안 지속될 수 있습니다. 마모성이 높은 광산 작업에서는 서비스 수명이 더 짧아질 수 있지만, 가벼운 산업 스크리닝에서는 2,000시간을 초과할 수 있습니다. 정기적인 검사와 적절한 장력 조정은 조기 피로와 국부적인 마모를 방지하여 마모 수명을 극대화하는 데 도움이 됩니다.

고탄소 스크린 와이어를 습식 스크리닝 용도에 사용할 수 있습니까?

예, 고탄소 스크린 와이어는 습식 스크리닝 응용 분야에 사용할 수 있지만 부식 및 침식으로 인해 서비스 수명이 단축될 수 있습니다. 습한 환경에서는 연마 입자와 습기가 결합하여 기계적 마모와 녹 형성을 가속화할 수 있습니다. 습식 스크리닝의 성능을 향상하려면 아연 도금 고탄소 와이어를 사용하거나 보호 코팅을 적용하는 것을 고려하십시오. 물에 염분이나 산성 성분이 포함되어 있는 경우 스테인리스 스틸이나 폴리우레탄 스크린 매체가 더 적합한 대안이 될 수 있습니다.

표준 롤 크기와 가장자리 유형은 무엇입니까?

Luguan은 와이어 직경과 메쉬 크기에 따라 0.50m ~ 3.00m의 표준 롤 폭과 10m ~ 100m의 롤 길이로 카본 스크린 와이어를 공급합니다. 일반적인 모서리 유형에는 원시 절단 모서리, 접힌 모서리, 용접 모서리 및 후크 모서리가 포함됩니다. 접힌 용접된 가장자리는 추가적인 강성을 제공하고 취급 및 설치 중에 와이어가 풀리는 것을 방지합니다. 후크 가장자리는 장력이 있는 스크린 데크에 사용되는 반면 가장자리가 접힌 평면 패널은 모듈식 스크린 시스템에 적합합니다.


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77B 스크린 철망

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스크리닝 작업에 지속적인 충격, 진동 및 마모성 물질이 포함되는 경우 Luguan 82B Screen Wire Mesh는 광산 스크린, 진동 스크린 메쉬 및 견고한 산업용 스크리닝 제품을 생산하는 제조업체에 고성능 와이어 솔루션을 제공합니다. 처리가 제어된 고탄소강으로 제조되어 까다로운 스크리닝 환경에 높은 인장 강도, 내마모성 및 안정적인 서비스 성능을 제공합니다.
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